离心通风机运行工作时间长,容易产生零部件损坏,其中轴就是磨损比较严重的,甚至出现断轴的情况。本文就跟着四川通风设备生产厂家一起来了解一下关于通风机容易断轴的三大因素吧。如下:
1、叶轮积尘问题。风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的较大值,风机必须停机修理。
2、喘振问题。风机出现周期性的出风与倒流,流量周期性反复,使风机本身产生剧烈振动.同时风机工作的噪声加。喘振严重时,可能导致设备和轴承的损坏、造成事故。
3、配合问题。引起电机断轴如果驱动电机和高压通风机之间的装配配合比较好的话,驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力,运转时也会很平顺,没有脉动感。而在不同心时,驱动电机输出轴还要承受来自于高压通风机输入端的径向力。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲,而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。
在驱动电机输出轴折断的同时,高压通风机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力,如果这个径向力超出高压通风机输入端所能承受的较大径向负荷的话,其结果也将导致高压通风机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。
以上是四川通风设备生产公司以自己多年经验为大家分享的一些常见问题,希望能对各位有所帮助。